耐酸泵有著特殊的性能，所以在使用時(shí)，要更加注意各方面的正常運(yùn)行及時(shí)處理問題，綜合考慮，保證設(shè)備的使用壽命，減少資金損失；那么我們可以從以下幾個(gè)方面延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

　　1.耐酸泵應(yīng)避免因零件松動(dòng)導(dǎo)致機(jī)器密封泄漏，并注意進(jìn)入端面的介質(zhì)中的雜質(zhì)引起的摩擦發(fā)熱，以及運(yùn)行中是否有異常噪音等。對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的泵，不僅要注意防止驅(qū)動(dòng)時(shí)的干摩擦，還要注意防止運(yùn)行時(shí)的干摩擦，以免使耐酸泵抽空。如有必要，可以設(shè)置自動(dòng)裝置來防止泵抽空。

　　2.耐酸泵本身的振動(dòng)、發(fā)熱等因素也會(huì)影響密封性能，要經(jīng)常觀察；當(dāng)軸承部分損壞時(shí)，也會(huì)影響密封性能，所以運(yùn)行中要注意軸承是否發(fā)熱，聲音是否異常，以便及時(shí)修復(fù)。
　　3.沖洗冷卻水等保護(hù)系統(tǒng)和儀表是否正常穩(wěn)定工作，注意因突然停水而冷卻不良，導(dǎo)致密封失效，或因冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故；注意觀察停泵后物料干燥形成的晶體，或冷卻析出的晶體。耐酸泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取加熱或沖洗措施，以免晶體劃傷端面，影響密封效果。
　　4.冬季節(jié)日使用時(shí)，應(yīng)擰開耐酸泵下部的放水塞，排出介質(zhì)，以免異物粘在葉輪上而變形或損壞。如果耐酸泵要停止使用，首先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。耐腐蝕自吸泵運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)現(xiàn)自吸泵的機(jī)械密封端面導(dǎo)致泄漏，這通常是由端面磨損引起的，需要重新調(diào)整?？梢栽诎雸A處松開兩個(gè)螺絲，適度向前推，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸。如果松了會(huì)導(dǎo)致滲漏，如果太緊容易導(dǎo)致零件磨損。
　　5.泵每天連續(xù)啟動(dòng)8-16小時(shí)。如果在長(zhǎng)期運(yùn)行中需要按時(shí)拆卸維修，拆卸更換周期一般為2-3個(gè)月，到期需要拆卸維修。如果不干擾制造，可以隨時(shí)隨地對(duì)非連續(xù)制造進(jìn)行檢查。
　　6.泵如果輸送介質(zhì)為1.2，需要重新配電機(jī)，否則會(huì)干擾揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
　　7.泵的維護(hù)檢查過程中，要正確拆卸耐酸泵的電機(jī)、安裝支架、底盤螺釘機(jī)械密封蓋，松開動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺釘、靜環(huán)壓板螺釘和前后泵蓋螺釘。拆卸葉輪時(shí)，需將固定螺釘擰松3-5 mm，然后用錘子敲擊拉桿，使葉輪松動(dòng)。此外，拆卸機(jī)械密封時(shí)要注意手動(dòng)操作，不能用工具敲擊。
　　8.在耐酸泵的維護(hù)檢查過程中，要消除自吸泵的泵殼、葉輪、機(jī)械密封等部件是否有污垢，必要時(shí)應(yīng)立即清理干凈。另外，還要檢查是否有損壞，立即修理或更換，檢查機(jī)械密封兩端是否有損壞或擦傷，輕微的擦傷可以很容易地修復(fù)。
　　事實(shí)上，延長(zhǎng)耐酸泵的使用壽命有許多方法，例如，不能有過度強(qiáng)度和過度使用。
小編：Lynn