輥式擠壓造粒機具有能耗低、節(jié)能高、投資低、操作簡單、設(shè)備排放無污染等特點。應(yīng)調(diào)整輥式擠壓造粒機的安裝，并選擇正確的方法進行調(diào)整。首先，輥間距不宜過小或過大，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整。其次，軸承座側(cè)的壓蓋應(yīng)避免過松或過緊，這會導(dǎo)致軸輥偏移。下面詳細介紹一下。
對輥擠壓造粒機的優(yōu)點及調(diào)試方法

一、輥式擠壓造粒機的優(yōu)點

1.低能耗節(jié)能壓路機擠壓造粒是室溫下的一種物料造粒。與其他方法相比，不需要燃料、氣體等干燥措施。

2.蒸汽造粒是我國常用的無黏合劑復(fù)合肥生產(chǎn)方法。經(jīng)過分子間的收縮和結(jié)晶，在蒸汽生產(chǎn)過程中起著黏合劑的作用。但在干燥過程中，必須排出顆粒內(nèi)部和表面的水分，否則化肥在儲存過程中容易粘結(jié)結(jié)塊。干造粒不需要另一種添加劑，只需要使用材料本身的分子間力，簡化工藝，降低能耗。

3.投資低是由于干燥過程節(jié)約，回報率低(約占擠出機總進料量的15%)，工藝流程簡單，投資少。

4.擠壓造粒成功使用硝酸銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等二十多種材料，擠壓造粒工藝可在短時間內(nèi)靈活替代產(chǎn)品配方，一套設(shè)備可生產(chǎn)三十多種配方產(chǎn)品。

5.擠壓造粒的消耗能力為電力，環(huán)保無三廢排放，符合國家基本環(huán)保政策和臺灣企業(yè)環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略。

二、輥式擠壓造粒機的調(diào)整方法

1.輥間隙調(diào)整:在生產(chǎn)中，有時需要增加導(dǎo)出或咬入角，這樣可以增加兩個壓縮軸之間的距離，增加主動軸和被動軸之間的距離。步驟如下：關(guān)機，拆下兩個軸承座的上齒條，將兩個軸承座之間的調(diào)整板調(diào)整到要求的厚度，兩個輥之間不能碰撞輥，至少保持在0.3-1mm之間即可。

2.球窩的對位調(diào)整。球窩由主被輥面上的凹窩組成，存在軸向?qū)ξ缓洼S向?qū)ξ粏栴}：

1)安裝時宜調(diào)整軸向?qū)ξ?。一般來說，調(diào)整的可能性不大。需要調(diào)整時，擰緊或松開被動軸承座兩側(cè)的壓蓋，推動偏心套位移與主動軸輥對應(yīng)。

2)軸向?qū)?zhǔn)：腋窩角對準(zhǔn)過程為：松開被動齒輪與調(diào)整套之間的六個連接螺栓，使調(diào)整裝置與被動齒輪略有分離。因為在設(shè)計中考慮了座椅調(diào)整量，并安裝了兩個調(diào)整螺栓，所以無論有多少位錯，都可以調(diào)整位錯。